手套箱常見(jiàn)故障及解決辦法

1、循環(huán)和分析儀同時(shí)關(guān)掉

原因：①箱內(nèi)壓力瞬間過(guò)高，超過(guò)+12mbar，系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)；②電壓不穩(wěn)，造成系統(tǒng)保護(hù)。

辦法：①檢查壓力設(shè)置是否正確、壓力傳感器是否異常，箱體真空閥或補(bǔ)1氣閥是否損壞，壓力回復(fù)正常后，再開(kāi)啟分析儀和循環(huán)。②檢查真空泵是否壞掉，無(wú)法運(yùn)行。

2、大、小倉(cāng)無(wú)法補(bǔ)1氣

原因：①手套箱內(nèi)通往大小倉(cāng)的氣孔可能被塑料薄膜等堵塞；②電磁閥是否沒(méi)有打開(kāi)。

辦法：①根據(jù)管路走向，確定氣孔位置，疏通管路；②檢查線路及電磁閥。

3、大小倉(cāng)無(wú)法抽氣

原因：①大小倉(cāng)內(nèi)抽氣孔被塑料薄膜等堵塞或艙門漏氣；②倉(cāng)門沒(méi)關(guān)緊，或是大小倉(cāng)密封圈松動(dòng)。

辦法：①根據(jù)管路走向，確定氣孔位置，疏通管路；②關(guān)緊倉(cāng)門，檢查大小密封圈；③檢查工作氣壓是否過(guò)低（因?yàn)榇髠}(cāng)抽氣閥是氣動(dòng)閥）。

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1、清洗時(shí)箱壓持續(xù)增加

原因：清洗閥門沒(méi)有打開(kāi)、進(jìn)氣壓力太大、管路不暢通造成。

辦法：①保證管路暢通，不要折彎；②清洗時(shí)，箱內(nèi)相對(duì)壓力持續(xù)低于0.5毫巴。

2、凈化柱主閥故障

原因：①工作氣壓力不足0.5Mpa；②主閥信號(hào)反饋故障。

辦法：①更換工作氣瓶，或檢查減壓閥副表壓力在0.5Mpa；②檢查主閥信號(hào)開(kāi)關(guān)。

3、循環(huán)不能開(kāi)啟

原因：風(fēng)機(jī)變頻器低壓或高壓保護(hù)。

辦法：待電壓穩(wěn)定后，關(guān)機(jī)隔1分鐘后重啟。

帶凈化系統(tǒng)手套箱

目前行業(yè)內(nèi)常用的有手套箱。如果可以，把新手套放入隔離開(kāi)的工作氣體環(huán)境中清潔（這樣能大程度去除空氣，減少進(jìn)入手套箱體內(nèi)的空氣量）。手套箱的除水除氧功能是靠?jī)艋牧蟻?lái)實(shí)現(xiàn)的，而凈化材料在吸附飽和后需要通過(guò)再生來(lái)恢復(fù)其活性，使其重新具有除水除氧功能。目前行業(yè)內(nèi)的一些廠家的產(chǎn)品還原清洗較頻繁，除了密封、凈化材料的再生工藝問(wèn)題外，存在凈化柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、高徑比設(shè)計(jì)不科學(xué)，通入的還原氣體流量控制不科學(xué)，每次還原再生不徹底等因素。

因此，尋求一種優(yōu)異的手套箱凈化再生系統(tǒng)，使得再生工藝中凈化材料加熱時(shí)更加均勻，還原更加徹底，提升凈化再生體系效能是整個(gè)行業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。

為了克服上述困難，提供一種帶凈化系統(tǒng)的手套箱，凈化再生效果好，凈化材料利用率高，艾明坷氣體凈化手套箱根據(jù)還原反應(yīng)在不同階段對(duì)還原氣體消耗量的差異，通過(guò)PLC程序自動(dòng)控制時(shí)間、調(diào)節(jié)氣體流量實(shí)現(xiàn)還原氣體流量自動(dòng)控制。二、安裝環(huán)境以及水、電、氣三方面的具體要求：電：需要220V。手套箱氣體凈化系統(tǒng)提升了凈化材料的利用率，提高了手套箱箱體凈化的使用次數(shù)，降低了凈化柱還原的頻率。